隨著航空航天事業的發展，飛行前期的故障排查成為飛行安全的重要工作，從20世紀70年代國內開始從國外引進工業內窺鏡，用于航空航天產品零部件的質量檢查，并逐漸發展成為一項專用的檢測手段。然而進口產品存在費用高，售后維護不便，零部件無法更換等諸多問題。近年來，國產工業內窺鏡技術已日趨成熟，本土化勢在必行。

   工業內窺鏡在航空方面主要應用于飛機發動機渦輪葉片、燃燒室裂紋、機體結構框架內部多余物的查找排除、各類油液管路焊接等內腔表面缺陷等檢測，各類管路焊縫表面、導管表面、以及發動機的汽缸、燃料管、油壓部件、噴嘴部件。在航天方面主要應用于火箭發動機的研究開發、制造、裝配、箭體型腔內部焊接焊縫、檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質量控制、飛行導航系統等重點部位的缺陷排查。通過使用工業內窺鏡，維修工程師可以有效地發現飛行設備上的缺陷和故障，避免飛行設備攜帶安全隱患繼續使用，有效阻止安全事故的發生。新型的飛機發動機上都留有專門的孔探孔，以便使用工業內窺鏡來更好地來檢查發動機內部隱患。定期的內窺檢查也可以有效縮短飛機的停機時間，飛行設備的安全。